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吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。
随着物流发展向着信息化、现代化快速发展，仓储物流中塑料托盘应用越来越广泛，预计未来几年，塑料托盘的市场份额有望进一步扩大，其应用领域也将进一步深入。十年之前，木质托盘因其牢固的结构和**负荷的承载量在托盘应用领域统领半壁江山，十年之后，塑料托盘迅速崛起，一举成为**使用量的货板。
传统观念认为木质托盘吸潮、耐用、价格低廉，而塑料托盘价格高等等。其实从目前托盘运输市场动态来看大多并不是那么一回事，至少使用木托盘缺乏整体性、长期性和规模性经济效益链考量。事实上，塑料托盘应用反冲击技术而设计，强度高、耐冲击性好、承受力大、使用寿命长，正因为如此，塑料托盘比木制托盘的使用寿命长约几十倍，它的耐久性，用户只要使用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。

PVC透明折盒是塑料盒的一种，是不需要通过吸塑成型设备加工的,只需要把品质较好的平张片材经高周波熔断机热切成盒形,再经过手工涂胶水，粘接而成。产品具有折痕处透明度高，无折白，边缘光滑，pvc透明折盒手感好等特点，被广泛使用，具有普遍性。透明折盒实际上是不需要通过吸塑成型设备加工的,只需要把品质较好的平张片材经高周波熔断机热切成盒形,再经过手工涂胶水，粘接而成。这种工艺制作出的透明折盒比起模切机制作出的折盒，折痕处透明度高，无折白，边缘光滑

吸塑包装内托盘生产过程常见问题：
晶点： 在厚片吸塑生产历程中，因空气中的微小尘埃，在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
划痕：　吸塑包装盒产品上特别是透明泡壳上带有划伤的陈迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高等包装。
吸塑内托
气泡： 在吸塑片材生产历程中，因加热的塑料盒中含有空气，使生产出的制品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
拉线： 东莞吸塑包装厂吸塑盒成型生产时产生的一些不该有的线条突起，必要重新修正模具和增加额外的压力模具来办理。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高等吸塑包装，但在零部件周转托盘范畴，只要拉线分列划一，不影响利勤奋能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。
水波纹： 在吸塑片材生产历程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的制品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般环境下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大少数PVC 都有水波纹的征象存在。

塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、耐腐蚀、耐酸碱、防潮防蛀、不霉变、抗冲击等特点，而且使用寿命长，一般情况下塑料托盘的使用寿命是木托盘的5～7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算起来低于木托盘。塑料托盘是目前综合性能优的托盘品种。
塑料托盘特点：
无毒、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可栈迭、外观华丽、颜色丰富、**等特点。
食品级的环保HDPE材料,无毒无味、抗紫外线、不易变色
四面可插，操作方便；(插车可以从四个方向操作)
既适合在仓库中互相栈垛，又适合在各类货架上使用，另要注意其载重要求；(可以迭放，方面存放)
适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；
使用寿命长，且可循坏再用；
塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，*修理；
耐热、耐寒、耐酸碱：不变形，遇酸、碱品不腐蚀。