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吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？
吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫 PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。
托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。随着环保压力，铁路运输禁用木制托盘规定，日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重 的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。

吸塑包装盒产品是一种新型的包装形式，这种包装形式的优点在于通过对不规则产品使用包装进行包裹，可使不规则物的外形相对整齐。好处二：储运更加方便吸塑包装的泡壳采用透明材料，以PVC、PET较为常用材料。这种吸塑盒包装外观透明光亮，产品易于摆放在商场醒目的位置，提升物品的销售，吸塑盒能够保证吸塑泡壳内的产品不被外界粉尘污染，可保证产品的营销质量不受影响。

吸塑包装内托盘生产过程常见问题：
晶点： 在厚片吸塑生产历程中，因空气中的微小尘埃，在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
划痕：　吸塑包装盒产品上特别是透明泡壳上带有划伤的陈迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高等包装。
吸塑内托
气泡： 在吸塑片材生产历程中，因加热的塑料盒中含有空气，使生产出的制品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
拉线： 东莞吸塑包装厂吸塑盒成型生产时产生的一些不该有的线条突起，必要重新修正模具和增加额外的压力模具来办理。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高等吸塑包装，但在零部件周转托盘范畴，只要拉线分列划一，不影响利勤奋能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。
水波纹： 在吸塑片材生产历程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的制品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产历程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般环境下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大少数PVC 都有水波纹的征象存在。

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱*另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
模具制作及加工：根据要求或样品规格，先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
塑胶托盘的应用是推行物流标准化，集成化，模块化和组合化的有力支撑。塑胶托盘共用系统的有效利用，有利于改善物流服务质量，降低全社会的物流成本，有利于节约资源，保护生态环境， 塑料托盘，实现循环经济和低碳经济，塑料地台板 全新料，有利于中国经济与世界经济接轨。
货物只有放在塑胶托盘上形成一个集装单元，才能用叉车，吊车等机械设备以几倍乃至几十倍的效率化进行作业。在新经济发展时代，企业之间的竞争往往表现在供货周期方面，只有利用塑胶托盘作业才能缩短装卸搬运时间，减少扳倒次数，充分发挥机械化作用。此外，塑胶托盘标准是物业 基础的标准之一，塑胶托盘标准为基础进行规范，可以协调包装，叉车，卡车，集装箱，港口，码头，车站，仓库，配送中心的有关标准，使所有相关的物流设备和机械设备与塑胶托盘相吻合，使它们之间能够相互匹配，塑料托盘 环保节能，相互衔接， 大限度地提高劳动生产率和降低运作成本。